激光焊接相变散热片的优势与应用相变散热片是一种利用相变材料的相变潜热来实现高效散热的装置,广泛应用于电子、电力、汽车等领域。相变散热片由多个薄片组成,薄片内部填充有相变材料,如石蜡、金属等。当温度升高时,相变材料从固态转化为液态,吸收大量的热量;当温度降低时,相变材料从液态转化为固态,释放大量的热量。这样,相变散热片可以在温度波动的情况下,保持稳定的温度,并有效地将热量从热源传递到环境中。激光焊接相变散热片的主要步骤如下:1.将待焊接的相变散热片清洁干燥,并按照设计要求进行对位和夹紧。2.选择合适的激光参数,如激光功率、焦距、扫描速度、重叠率等,以保证焊缝的形成和质量。3.通过激光头对相变散热片进行扫描焊接,形成连续或间断的焊缝。根据需要,可以采用单面或双面焊接方式。4.焊接完成后,检查焊缝的外观和尺寸,如有缺陷,进行修补或重焊。5.对焊接后的相变散热片进行清理和保护,防止氧化和污染。激光焊接相变散热片具有以下优势:-焊接质量高,可靠性强。激光焊接可以实现对相变散热片的精确控制,避免了传统焊接方法可能产生的气孔、裂纹、氧化等缺陷,保证了焊缝的均匀性和一致性。-焊接过程无污染,环保安全。激光焊接不需要添加任何辅助材料,如焊剂、保护气等,也不会产生有害的气体和液体排放,符合环保要求。-焊接过程无接触,无损伤。激光焊接不需要对相变散热片进行物理接触,也不会对相变材料造成热损伤或机械损伤,保持了相变散热片的原有性能和寿命。激光焊接相变散热片的主要应用领域如下:-电力设备的散热。相变散热片可以有效地解决电力设备如变压器、电机、发电机等的散热问题,提高了设备的效率和安全性。-汽车设备的散热。相变散热片可以有效地解决汽车设备如发动机、涡轮增压器、空调系统等的散热问题,提高了汽车的性能和舒适性。设备配置1.光源系统:采用连续激光器(光纤激光器)2.运动系统:配备三轴伺服(松下)运动控制外加定制化工装夹具3.激光聚焦系统:万顺兴双摆焊接头4.冷却系统:搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机5.其他辅助系统:焊接检测系统.(实时检测焊接效果)、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统:(校准激光焦距)设备优势:1.速度是YAG(脉冲焊机)激光焊接的4-10倍2.10:1的焊接深宽比,焊点光滑美观,焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料3.电光转换率高,能耗低4.设备稳定,可连续24小时工作应用领域:1.适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料,可实现同种金属和异种金属间的精密焊接,已广泛应用于航空设备,船舶制造.仪器仪表,机电产品,汽车制造,新能源电池,钣金箱体,卫浴,厨具,家用电器,汽车配件,灯饰,机械,数码产品等方面1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案3.行业专用配套激光设备的非标定制4.设备免费保修一年。