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立式注塑机温度升不上去原因及处理建议

发布时间:2018/08/22浏览次数:1809

立式注塑机在注塑行业中是最常见的一种,应用也比较广泛如可用在手机壳、手机套注塑、电脑配件的注塑、生活日常用品等等,但是在使用立式注塑机也会遇到很多的问题,如:锁模问题、注塑部分故障、液压问题等,当然让人可气的就是注塑机温度问题,不知为什么温度就是升不上去,大家知道怎么回事吗?


解答:立式注塑机温度升不上去原因


(1)油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小


(2)按快进速度选择油泵容量定量泵供油系统,工作时会有大部分多余流量高压下从溢流阀溢回而发热。


(3)系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵全部流量高压下溢流,产生溢流损失而发热,导致温升。


(4)系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大。


(5)元件精度不够及装配质量差,相对运动间机械摩擦损失大。


(6)配合件配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵容积效率降低,温升快。


(7)液压系统工作压力调整比实际需要高很多。是因密封过紧,或因密封件损坏、泄漏增大而不不调高压力才能工作。


(8)气侯及作业环境温度高,致使油温升高。


(9)选择油液粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。


注塑机温升过高原因及处理措施:


(1)不同负载要求,经常检查、调整溢流阀压力,使之恰到好处。


(2)合理选择液压油,特别是油液粘度,条件允许情况下,尽量采用低一点粘度以减少粘度摩擦损失。


(3)改善运动件润滑条件,


以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。


(4)提高液压元件和液压系统装配质量与自身精度,严格控制配合件配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸启动力,以降低机械摩擦损失所产生热量。


(5)必要时增设冷却装置。


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